5L flaskeblåsestøpemaskin

5L flaskeblåsestøpemaskin

5L flaskeblåsestøpemaskinen er designet for effektiv produksjon av plastflasker med middels kapasitet. Den bruker materialer av høy kvalitet og avansert teknologi, noe som sikrer holdbarhet og jevn ytelse. Maskinen er ideell for industrier som vannbehandling og matemballasje, og produserer opptil 5-liters flasker med presisjon og pålitelighet.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

Din profesjonelle leverandør av 5L flaskeblåsestøpemaskin

 

 

Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd med avansert teknologi og ideer tatt i bruk hjemme og i utlandet, spesialiserer seg på design, produksjon og salg av tre kategorier, mer enn 20 modeller av PET, PP og PE hel-, halv- og manuelle automatiske blåsestøpemaskiner for plastbeholdere for mineralvann, drikke, kosmetikk, melk og olje fra 5ml til 40L. Utmerket kvalitet, stabilitet og gode ytelseskostnader hjelper oss å vinne kunder fra Kina, Sørøst-Asia, Midtøsten, Afrika, Europa og Amerika.


Rik erfaring
På kysten av Kina øst ligger Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd i Huangyan, som er kjent for Mold Kingdom og hjembyen for blåsestøpemaskiner.

 

Bredt produktutvalg
Spesialiserer seg på design, produksjon og salg av tre kategorier, mer enn 20 modeller av PET, PP og PE hel-, halv- og manuelle automatiske blåsestøpemaskiner for plastbeholdere for mineralvann, drikke, kosmetikk, melk og olje fra 5ml til 40L.

 

Bredt marked
Utmerket kvalitet, stabilitet og gode ytelseskostnader hjelper oss å vinne kunder fra Kina, Sørøst-Asia, Midtøsten, Afrika, Europa og Amerika.

 

Utmerket kundeservice
Teamet vårt gir pålitelig kundestøtte, og vi er stolte av vår raske respons og løsningstid. Vi setter pris på kundene våre, og vi er alltid tilgjengelige for å hjelpe dem med spørsmål eller bekymringer de måtte ha.

 

Hva er 5L flaskeblåsestøpemaskin

 

 

5L flaskeblåsestøpemaskinen er designet for effektiv produksjon av plastflasker med middels kapasitet. Den bruker materialer av høy kvalitet og avansert teknologi, noe som sikrer holdbarhet og jevn ytelse. Maskinen er ideell for industrier som vannbehandling og matemballasje, og produserer opptil 5-liters flasker med presisjon og pålitelighet.

 

product-750-750

5L flaskeblåsestøpemaskin

5L flaskeblåsestøpemaskinen er designet for effektiv produksjon av plastflasker med middels kapasitet. Den bruker materialer av høy kvalitet og avansert teknologi, noe som sikrer holdbarhet og jevn ytelse. Maskinen er ideell for industrier som vannbehandling og matemballasje, og produserer opptil 5-liters flasker med presisjon og pålitelighet.

product-750-750

20L flaskeblåsestøpemaskin

20L Bottle Blow Molding Machine er et spesialisert utstyr designet for effektiv produksjon av plastflasker med stor kapasitet. Den bruker materialer av høy kvalitet og avansert teknologi for å sikre holdbarheten og ytelsen til maskinen. Maskinen er i stand til å produsere flasker med en kapasitet på opptil 20 liter, noe som gjør den ideell for bruk i industrier som vannbehandling, mat- og drikkeemballasje og kjemikalielagring.

Fully Automatic Blow Molding Machine

Blåsestøpemaskin med bred munnflaske

●Spesielt designet for krukkeproduksjon for jevn veggtykkelse
●Spesiell dyseavvirkning for å sikre at ingen luftlekkasjer
● Bred munn preform mold design og produksjon er tilgjengelig

Hand Feeding Blow Molding Machine

Blåsestøpemaskin for håndmating

Den håndmatende blåsestøpemaskinen er et spesialutstyr designet for manuell innsetting av preformer i blåsestøpeprosessen. Den brukes først og fremst til å produsere mindre partier eller prototyper av plastflasker og beholdere. Denne maskinen gir større fleksibilitet når det gjelder støpeformer og eksperimentering med forskjellige materialer og design.

 

Fully Automatic Blowing Molding Machine

Helautomatisk blåsestøpemaskin

Helautomatisk maskin i gang
Med Ruby-lamper sparer strøm opptil 30 %
Hver lampe i hver gruppe er separat justerbar

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Helautomatisk blåsestøpemaskin for kjæledyr

En helautomatisk kjæledyrblåsestøpingsmaskin er et spesialisert produksjonsutstyr designet for å produsere hule plastbeholdere gjennom en prosess som kalles blåsestøping. PID Konstant temperaturkontroll for oppvarming av preforms og vifte for luftventilasjon
 

Ediable Oil Bottle Blow Molding Machine

Spisbar oljeflaske blåsemaskin

Med PLS og datamaskin gir en stabil og enkel betjeningsmaskin.
Det brukes tyske Festo og japanske SMC pneumatiske deler.
Energibesparende design og rimelig og kompakt mekanisk design.

Water Bottle Blow Molding Machine

Vannflaske blåsestøpemaskin

Med PLS og datamaskin gir en stabil og enkel betjeningsmaskin.
Det brukes tyske Festo og japanske SMC pneumatiske deler.
Energibesparende design og rimelig og kompakt mekanisk design.

Cosmetic Bottle Blow Molding Machine

Blåsestøpemaskin for kosmetiske flasker

Med PLS og datamaskin gir en stabil og enkel betjeningsmaskin.
Det brukes tyske Festo og japanske SMC pneumatiske deler.
Energibesparende design og rimelig og kompakt mekanisk design.

 

Fordeler med 5L flaskeblåsestøpemaskin

 

Høyhastighets produksjon
5L flaskeblåsestøpemaskiner er designet for høyhastighetsproduksjon, slik at du kan produsere store mengder flasker på kort tid. Denne effektiviteten er avgjørende for å møte markedets etterspørsel og sikre rettidig levering av produkter. Med raskere produksjonssykluser kan du øke produksjonen og ta på deg flere bestillinger, noe som øker bedriftens lønnsomhet.

 

Automatisering og presisjon
5L flaskeblåsestøpemaskiner er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner som sikrer presis kontroll over produksjonsprosessen. Automatisering reduserer risikoen for menneskelige feil, sikrer konsistent produktkvalitet og minimerer arbeidskostnadene. Nøyaktig kontroll over parametere som temperatur, trykk og formplassering resulterer i høykvalitetsflasker med jevn veggtykkelse og overlegen styrke.

 

Redusert materialavfall
5L flaskeblåsestøpemaskiner er designet for å optimalisere materialbruken, redusere avfall og senke produksjonskostnadene. Effektiv materialhåndtering sikrer at hver preform blir utnyttet til sitt fulle potensial, minimerer skrot og maksimerer utbyttet. Dette sparer ikke bare kostnader, men bidrar også til miljømessig bærekraft.

 

Lavere lønnskostnader
Med automatisering og brukervennlige grensesnitt krever 5L flaskeblåsestøpemaskiner mindre manuell intervensjon. Denne reduksjonen i arbeidskrav betyr lavere arbeidskostnader og lar arbeidsstyrken din fokusere på mer verdiøkende oppgaver. Investering i maskinene våre bidrar til å strømlinjeforme driften og forbedre den generelle produktiviteten.

 

Bredt spekter av applikasjoner
5L flaskeblåsestøpemaskiner er allsidige og kan produsere en rekke flaskeformer for å møte ulike markedsbehov. Enten du produserer flasker for drikkevarer, farmasøytiske produkter, kosmetikk eller husholdningsprodukter, gir maskinene våre fleksibiliteten til å tilpasse seg ulike design og spesifikasjoner. Denne allsidigheten lar deg utvide produkttilbudet ditt og imøtekomme en bredere kundebase.

 

Rask moldskifte
5L flaskeblåsestøpemaskiner er designet for raske og enkle formbytte, slik at du kan bytte mellom forskjellige flaskedesign med minimal nedetid. Denne fleksibiliteten er avgjørende for å svare på skiftende markedstrender og kundekrav. Raske støpeformer forbedrer din evne til å tilby tilpassede løsninger og forbedrer time-to-market for nye produkter.

 

Overlegen produktkvalitet
5L flaskeblåsestøpemaskiner sikrer konsistent produktkvalitet ved å opprettholde presis kontroll over støpeprosessen. Ensartet veggtykkelse, nøyaktige dimensjoner og overlegen overflatefinish er standardfunksjoner for flasker produsert av våre maskiner. Høykvalitetsflasker forbedrer merkevarens omdømme og kundetilfredshet.

 

Typer 5L flaskeblåsestøpemaskin
 

Ekstrudert blåsestøpemaskin
En av de vanligste typene blåsestøpemaskiner er ekstruderingsblåsemaskiner. Denne maskinen fungerer ved å ekstrudere et hult rør av smeltet plast, kjent som en forstøpning, inn i et formhulrom. Når formen er i formen, blåses trykkluft inn i den for å tvinge plasten mot veggene i formen og danne ønsket form. Ekstruderte blåsestøpemaskiner brukes ofte til å produsere plastflasker og beholdere. De er allsidige maskiner som kan produsere et bredt spekter av flaskestørrelser og -former. I tillegg er disse maskinene kostnadseffektive og effektive, noe som gjør dem til et populært valg for produsenter i ulike bransjer.

 

Blåsemaskin for plastflasker
Plastflaskeblåsemaskiner er en spesifikk type ekstruderingsblåsemaskin designet spesielt for å produsere plastflasker. Disse maskinene er optimalisert for høyvolumproduksjon av flasker i forskjellige størrelser og former. Blåsemaskiner for plastflasker brukes ofte i drikke-, kosmetikk- og farmasøytisk industri for å produsere flasker for ulike produkter. Plastflaskeblåsemaskiner er utstyrt med funksjoner som flere hulrom og høyhastighets produksjonsevner for å møte kravene til storskala flaskeproduksjon. Disse maskinene er tilgjengelige i forskjellige konfigurasjoner for å imøtekomme ulike produksjonskrav, noe som gjør dem til et allsidig valg for produsenter som ønsker å produsere plastflasker effektivt og kostnadseffektivt.

 

Injeksjonsblåsestøpemaskin
En annen type blåsestøpemaskin er sprøyteblåsemaskinen. Denne maskinen kombinerer prosessene med sprøytestøping og blåsestøping for å produsere hule plastdeler. Med sprøyteblåsestøping sprøytes et oppvarmet plastmateriale inn i et formhulrom, hvor det deretter blåses opp med luft for å danne den endelige formen. Injeksjonsblåsestøpemaskiner brukes ofte til å produsere små til mellomstore hule deler med komplekse former, som flasker og krukker. Disse maskinene tilbyr presis kontroll over deldimensjoner og overflatefinish av høy kvalitet, noe som gjør dem til et foretrukket valg for applikasjoner som krever stramme toleranser og estetisk appell.

 

Påføring av 5L flaskeblåsestøpemaskin
Water Bottle Blow Molding Machine
Ediable Oil Bottle Blow Molding Machine
Cosmetic Bottle Blow Molding Machine
Pesticide Bottle Blow Molding Machine

Plastemballasjeindustrien
Plastemballasjeindustrien er en av de største mottakerne av 5L flaskeblåsestøpemaskiner. Disse maskinene er mye brukt til å produsere flasker, beholdere og annet emballasjemateriale. Blåsestøpingsteknologi gjør det mulig å produsere et bredt spekter av plastemballasjeløsninger, som passer til forskjellige former, størrelser og volumer.

 

Bilindustri
5L flaskeblåsestøpemaskiner har fått enorm popularitet i bilindustrien. De brukes til å produsere ulike komponenter som blant annet luftkanaler, inntaksmanifolder, drivstofftanker og støtfangere. Med sin evne til å lage komplekse og lette design, bidrar 5L flaskeblåsestøpemaskiner til økt drivstoffeffektivitet, forbedret aerodynamikk og redusert kjøretøyvekt. TECH-LONGs 5L flaskeblåsestøpemaskiner med avanserte automatiseringsfunksjoner sikrer effektive og pålitelige produksjonsprosesser, som oppfyller de strenge kvalitetsstandardene til bilindustrien.

 

Konsumvareindustrien
I forbruksvareindustrien er 5L flaskeblåsemaskiner mye brukt til å produsere gjenstander som leker, sportsutstyr, redskaper og husholdningsprodukter. Allsidigheten til blåsestøpingsteknologi gjør det mulig for produsenter å lage forskjellige former og størrelser for å møte forbrukernes krav. 5L flaskeblåsestøpemaskiner tilbyr fleksibilitet og raske omstillinger, slik at produsenter kan produsere forskjellige produkter effektivt og kostnadseffektivt.

 

Medisinsk industri
Den medisinske industrien er avhengig av 5L flaskeblåsestøpemaskiner for å produsere et bredt spekter av medisinsk utstyr og utstyr. Fra inhalatorer og infusjonsposer til beholdere for oppbevaring av medisinsk utstyr, 5L flaskeblåsestøpemaskiner sørger for produksjon av trygge og sterile produkter. TECH-LONGs 5L flaskeblåsestøpemaskiner integrerer materialer av høy kvalitet, presisjonskontroller og hygieniske design, og oppfyller de strenge standardene til medisinsk industri.

 

Industrielle beholdere
5L flaskeblåsestøpemaskiner brukes i stor utstrekning til å produsere industrielle beholdere, som mellomliggende bulkbeholdere (IBC), tromler og lagertanker. Disse beholderne henvender seg til bransjer som kjemikalier, farmasøytiske produkter og matforedling.

 

Nøkkelkomponenter i 5L flaskeblåsestøpemaskin
 
 

Ekstruder
Prosessen starter med en ekstruder, som smelter og danner plasten til en forstøver. Denne formen er avgjørende, siden den vil bli grunnlaget for sluttproduktets form.

 
 

Mold
Formen er der magien skjer. Den er designet for å gi plasten den tiltenkte formen. Former kan være komplekse og kan tilpasses svært avhengig av produktkravene.


 

Blåsstift og dor
Disse komponentene er ansvarlige for å blåse opp formen som en ballong for å matche formens form. Blåsestiften og dornen er nøye kontrollert for å sikre presisjon.

 

Kjølesystem
Etter at plasten har fått formen til formen, må den avkjøles raskt for å opprettholde formen. Kjølesystemer, som luft eller vann, brukes for å fremskynde denne prosessen.

 

 

Hvordan fungerer 5L flaskeblåsemaskin?

Trinn 1: Råvareforberedelse
Det første trinnet i blåsestøping er å forberede råmaterialet, som vanligvis er i form av små plastpellets. Disse pellets er laget av forskjellige typer plastharpiks, for eksempel polyetylen, polypropylen eller polyetylentereftalat (PET). Hvilken type plast som brukes vil avhenge av de ønskede egenskapene til sluttproduktet.

 

Trinn 2: Smelting av plasten
Når råmaterialet er klargjort, føres det inn i blåsestøpemaskinens trakt. Pellets varmes deretter opp og smeltes i en ekstruder, som fungerer som en gigantisk skrue som roterer og skyver den smeltede plasten gjennom en dyse.

 

Trinn 3: Dann Parison
Når den smeltede plasten skyves gjennom ekstruderen, kommer den inn i en dyse som former den til et langt rør, kjent som en forstøver. Størrelsen og formen på formen vil bestemme den endelige størrelsen og formen på plastobjektet.

Trinn 4: Blåser Parison

Etter at formen er dannet, klemmes den inn i en delt form. Formen inneholder to halvdeler som går sammen for å danne ønsket form. Når formen er lukket, injiseres komprimert luft inn i formen gjennom halsen på formen. Lufttrykket får plasten til å utvide seg og ta formen til formen.

Trinn 5: Avkjøling og størkning

Etter at plasten har utvidet seg for å fylle formen, blåses kald luft inn i formen for å størkne plasten. Denne prosessen er kjent som innstilling. Hvor lang tid plasten får avkjøles vil avhenge av typen harpiks som brukes og størrelsen og tykkelsen på plastgjenstanden.

Trinn 6: Utstøting og trimming

Når plasten har stivnet, åpnes formen, og den nydannede plastgjenstanden kastes ut. På dette stadiet trimmes overflødig plast som har lekket ut av formen under blåseprosessen, og eventuelle ekstra detaljer eller funksjoner kan legges til gjennom sekundære prosesser, som trimming, merking og kvalitetskontroll.

 

Hovedfunksjonene til en 5L flaskeblåsestøpemaskin

 

 

Oppvarming:Maskinen varmer opp plastharpiks til den blir smidig, ofte ved hjelp av en ekstruder for å smelte materialet.


Støping:Den oppvarmede plasten formes til en form (et hult plastrør) ved hjelp av en form. Dette kan gjøres gjennom ulike metoder, som ekstruderingsblåsestøping eller sprøyteblåsestøping.


Blåser:Når formen er i formen, blåses luft inn i den, noe som får plasten til å utvide seg og ta formen til formen.


Avkjøling:Den støpte delen avkjøles for å størkne plasten og opprettholde formen.


Utkast:Etter avkjøling kastes det ferdige produktet ut av formen.

 

Viktig vedlikehold for 5 l flaskeblåsestøpemaskin
 
Smøring av bevegelige deler

Å sikre at alle bevegelige deler, inkludert motorer, gir og kjeder, er riktig smurt er avgjørende for å redusere friksjon og forhindre for tidlig slitasje. 5L flaskeblåsestøpemaskiner er designet for effektiv drift, men regelmessig smøring sikrer at komponentene forblir i topp stand. Forsømmelse av dette trinnet kan føre til unødvendige havarier og kostbare reparasjoner.

Muggrengjøring og inspeksjon

Formene som brukes i produksjon av PET-preforme er gjenstand for oppbygging fra restmaterialer og rusk over tid. Regelmessig rengjøring og inspeksjon er avgjørende for å opprettholde kvaliteten på preformene og forhindre defekter. Maiwei anbefaler å bruke spesialiserte rengjøringsløsninger for å fjerne opphopning og å utføre en visuell inspeksjon for å sikre at formene er fri for sprekker eller skader som kan påvirke produksjonen.

Vedlikehold av varmesystem

Varmesystemet i en 5L flaskeblåsestøpemaskin er avgjørende for presis støping av preforms. Regelmessig kontroll av varmeelementene, termoelementene og temperaturkontrollsystemene sikrer at de fungerer som de skal. Eventuelle inkonsekvenser i temperatur kan føre til defekte preformer, som påvirker den totale produksjonsprosessen.

Bytte av luftfilter

I blåsemaskiner er ren luft avgjørende for optimal ytelse. Utskifting eller rengjøring av luftfiltre med jevne mellomrom bidrar til å forhindre forurensning og sikrer at luftsystemet går jevnt. Et blokkert eller skittent filter kan føre til ineffektivitet i maskinens drift, noe som resulterer i lengre produksjonstider eller kompromittert produktkvalitet.

 

Viktige vurderinger når du velger en 5l flaskeblåsemaskin

Produksjonskapasitet
Å bestemme ønsket produksjonskapasitet er avgjørende før du investerer i en 5L flaskeblåsestøpemaskin. Vurder faktorer som nåværende og anslått etterspørsel, produktkompleksitet og fleksibilitetskrav for å sikre at den valgte maskinen kan møte dine produksjonskrav effektivt.

 

Maskintype
Det er forskjellige typer blåsestøpemaskiner tilgjengelig, inkludert ekstruderingsblåsestøping, sprøyteblåsestøping og strekkblåsestøpemaskiner. Hver type har sine egne fordeler og er egnet for spesifikke bruksområder. Evaluer dine produksjonsbehov, produktkrav og budsjettbegrensninger for å identifisere den mest passende maskintypen for din virksomhet.

Kvalitet og pålitelighet

Å velge en 5L flaskeblåsestøpemaskin fra en anerkjent produsent, sikrer holdbarhet, pålitelighet og utmerket ytelse. Vurder faktorer som maskinens byggekvalitet, komponentene som brukes og produsentens merittliste i bransjen for å ta en informert beslutning.

Energieffektivitet

Bærekraft er en økende bekymring for virksomheter på tvers av bransjer. Velg en 5L flaskeblåsestøpemaskin som har energisparende funksjoner, for eksempel effektive varme- og kjølesystemer, for å minimere energiforbruket og redusere driftskostnadene.

Vedlikehold og støtte

Regelmessig vedlikehold og støtte er avgjørende for at maskinen skal fungere jevnt og for å maksimere levetiden. Sjekk om produsenten gir omfattende ettersalgsstøtte, inkludert vedlikeholdstjenester, tilgjengelighet av reservedeler og teknisk assistanse.

 

Ultimate FAQ Guide til 5L flaskeblåsestøpemaskin
 

Spørsmål: Hvordan velger jeg en blåsestøpemaskin?

A: Størrelse Marching: Produktspesifikasjonsområdet bør matches med maskinmodellen.
Program tilpasset
Produser kapasitet
Spesifikasjoner for andre deler
Maskinautomatisering
Hjelpemaskineri
Kvalitetskontroll
Ytelse med høye kostnader

Spørsmål: Hva er det grunnleggende ved blåsestøping?

A: Prosessen innebærer å varme opp et plastrør (kjent som en preform eller foremne) til smeltepunktet og deretter sette det inn i hulrommet i en form. De bruker deretter trykkluft til å blåse opp den smeltede plasten som en ballong slik at den tar formen som formen, men er hul inni.

Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til en blåsestøpemaskin?

A: Etter at preformen kommer inn i blåseformen, kommer forblåseluften inn for å strekke den blåste preformen i ringretningen; når strekkstangen når bunnen av formen, kommer høytrykksluft inn i hulrommet for å strekke preformen ytterligere, noe som gjør flaskeveggen tett. Paste mold bi.

Spørsmål: Hva er de tre typene blåsestøping?

A: Generelt er det tre hovedtyper av blåsestøping: ekstruderingsblåsestøping, sprøyteblåsestøping og sprøytestretchblåsestøping.

Spørsmål: Hvilket trykk skal blåsestøping være?

A: Blåsestøping er en lavtrykksprosess med typiske blåselufttrykk rundt 25 til 150 psi. Det ble sopp for å tilfredsstille etterspørselen etter plastbeholdere.

Spørsmål: Hva er de viktige parametrene for blåsestøpeprosessen?

A: I blåsestøpeprosessen til formen inkluderer faktorene som påvirker formingsprosessen til formen hovedsakelig temperaturen på formen, oppblåsingstrykket, blåsehastigheten, oppblåsingsforholdet og temperaturen på blåseformen.

Spørsmål: Hvilken temperatur blir blåsestøping utført?

A: En smeltetemperatur i området 185 grader til 220 grader er optimal for blåsestøping. Hvis temperaturen er for lav vil det oppstå en ru overflate, formstabiliteten vil forbedres, men blåseforholdet reduseres.

Spørsmål: Hva er prosessen med å blåse flasker?

A: Blåsestøpeprosessen for PET-flasker fungerer ved å varme opp en forhåndsstøpt PET-form som deretter automatisk plasseres i en form. Høytrykks komprimert luft av næringsmiddelkvalitet injiseres deretter inn i preformen som ekspanderer for å danne formen på formen.

Spørsmål: Hvilket utstyr brukes i blåsestøping?

A: Injeksjonsblåsemaskiner injiserer plasten på stenger som deretter indekseres til en blåsestasjon og deretter indekseres til en fjerningsstasjon. (En ekstra stasjon(er) kan også inkluderes for lengre kjøletider.)

Spørsmål: Hva gjør en flaskeblåsemaskin?

A: PET-flaskeblåser er definert som en produksjonsmaskin som brukes til å lage flasker i forskjellige former og størrelser. Hvordan det fungerer er ikke komplisert: avhengig av det påførte lufttrykket, blåser flaskeblåseren luft inn i den oppvarmede flaskepreformen og er formet med en spesifikk PET-flaskeform pakket rundt den.

Spørsmål: Hvorfor er blåsestøping egnet for flasker?

A: Hovedapplikasjonene er flasker, krukker og andre beholdere. Injeksjonsblåsestøpingsprosessen produserer flasker med overlegen visuell og dimensjonal kvalitet sammenlignet med ekstruderingsblåsestøping. Prosessen er ideell for både smale og brede beholdere og produserer dem helt ferdige uten flash.

Spørsmål: Hva er blåseformingsforholdet?

A: Vanligvis er utblåsningsforholdet 2-4 ganger, og 1:2 er mer passende, og veggtykkelsen er mer jevn på dette tidspunktet. 4) Støpetemperatur og kjøletid Jo høyere smeltetemperatur materialet har, tillater høyere støpetemperaturer.

Spørsmål: Hva er råvarene for blåsestøping?

A: HDPE, LDPE, PP. Materiale for daglige nødvendigheter og egnet for resirkulering.
PETG, EVOH. Materiale brukes vanligvis ikke til daglige nødvendigheter og ikke lett å resirkulere.
TPE, ABS. Materiale brukes vanligvis til bilindustrien.
PC, PVC. ...
EPET.

Spørsmål: Hvordan kontrollerer du tykkelsen i blåsestøping?

A: Metoden for regulering av tykkelsen på formen i blåsestøpemaskinen er forskjellig. Deling av flere punkter under støpeprosessen til hver forsamling. Kontroller forseglingsveggtykkelsen til disse punktene separat. Jo færre antall kontrollpunkter, desto raskere er responshastigheten.

Spørsmål: Hvor mye koster blåsestøping?

A: De koster et sted mellom $4700- $40000, men de kan gå så høyt som $89500 også. Produksjonskapasiteten øker etter hvert som prisen går høyere. Injeksjonsstrekkblåsestøpemaskiner kan koste mellom $25000 til $45000.

Spørsmål: Hva er syklustiden for blåsestøping?

A: I ett-trinns vil syklustiden være omtrent 13 til 16 sekunder, for eksempel 250 sykluser/time. Et system med to hulrom vil da lage de nødvendige flaskene i løpet av 1500 timer, et system med fire hulrom etter 750 timer. Kapitalkostnaden er betydelig for hvert hulrom, og selvfølgelig vil de fleste maskiner kunne kjøre fire eller til og med seks hulrom.

Populære tags: 5l flaske blåsestøpemaskin, Kina 5l flaske blåsestøpemaskin produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

Hjem

Telefon

E-post

Forespørsel