Helautomatisk blåsestøpemaskin

Helautomatisk blåsestøpemaskin

En helautomatisk blåsestøpemaskin er et avansert produksjonsutstyr som brukes til å produsere hule plastdeler, oftest sett i produksjon av flasker, krukker og beholdere. Hver lampe i hver gruppe er separat justerbar
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

 

Tekniske parametere

Modell

Enhet

MW-AUTO25L

Klemsystem

Antall cabity

hulrom

1

Klemenhet

KG

65000

Muggslag

mm

320

Strekkslag

mm

460

Bunnslag

mm

50

Hulromsstigning

mm

300

Antall holder

PCS

48

Container

Maks.beholdervolum

ml

25000

Maks.beholderhøyde

mm

460

Maks.beholderdiameter

mm

230

Maks. preform høyde

mm

240

Maks. halsdiameter

mm

65

Teoretisk

B/H

600

Elektrisk system

Oppvarmingsovn kv

PCS

4*4

Antall lampe

PCS

4*12

Varmekraft

KW

72

Installert strøm

KW

80

Spenning

spenning

380V/50HZ

System

Driftstrykk

mpa

0.7-0.9

Blåsetrykk

mpa

2.5-3.5

Høyt trykkluftforbruk

L/min

4.0/30

makt

KW

44

Kjølesystem

Temperatur

 

9-13

Trykk

mpa

0.4

Makt

HP

5

Maskin

Maskindimensjon

M

4.0*1.8*2.2

Maskinvekt

KG

4500

 

Konfigurasjonsliste

Navn

Opprinnelse

Merke

Induktiv sensor

Japan

Omron

Magnetisk sensor

Kina

Segula

Nærhetssensor

Kina

Segula

Strømbryter

Frankrike

Schneider

Breaker

Frankrike

Schneider

Mellomrelé 24V

Frankrike

Schneider

AC Kontaktor 220V

Frankrike

Schneider

Signalforsterkning

Kina

Touchwin

Berøringsskjerm (PLC)

JAPAN

Mistubishi

24V Strømboks 24V

Taiwan

Delta

Varmelampe

Kina

Jieneng

Motor i Preform heis og dekryptere

Kina

Taili

Justerbar spenningsmodul

Kina

Aoyi

Temperaturregulator

Kina

Yatai

Spjeldventil

Taiwan

Airtac

Bevegelsesventil

Taiwan

Airtac

Strekksylinder

 

 

Hovedkjøring, flaske

Kina

XinJie

Klemsylinder

 

 

strekking, formklemming)

Kina

XinJie

Automatisk type

Kina

XinJie

Jernbane

Taiwan

PML

Sylinder for skyvepreform

JAPAN

SMC

Sylinder i robot for evelating preform

JAPAN

SMC

Sylinder i robot for preformoverføring

JAPAN

SMC

Preform roterende sylinder i robot

JAPAN

SMC

Sylinder for Robot Clip

Taiwan

Mindman

Tetningssylinder

Taiwan

Lind

 

e års gratis reservedelsliste

Ingen

Punkt

1

Infrarød lampe

2

Strekk sylinderforsegling

3

HP luftrør

4

LP Luftrør

5

Tetningssylinderpakninger

6

24V magnetventilspole24V

7

Robotklipp

8

Magnetisk bryter

9

Preformholder

10

Nærhetssensor

11

Luftkontakt

12

Undervisning

13

Temperaturkontrollmodul

14

relé 24V 24V

15

Verktøykasse

16

Indre sekskantnøkkel(4,6,8,10,12)

17

Solid skiftenøkkel (8,10,12,13)

18

Skrutrekker av sportype (3 tommer, 4 tommer)

19

Phillipe skrutrekker (3 tommer, 4 tommer)

 

 

Hva er en helautomatisk blåsestøpemaskin

 

 

En helautomatisk blåsestøpemaskin er et avansert produksjonsutstyr som brukes til å produsere hule plastdeler, oftest sett i produksjon av flasker, krukker og beholdere. Denne maskinen automatiserer hele blåsestøpeprosessen, fra oppvarming av plastpreformene til den endelige avkjølingen og utstøting av det ferdige produktet, alt i en enkelt, kontinuerlig syklus.

 

Hvordan er en helautomatisk blåsestøpemaskin sammenlignet med andre typer flaskemaskiner?
 

Behandle

En helautomatisk blåsestøpemaskin bruker blåsestøpeprosessen for å lage flasker, mens sprøytestøpemaskiner bruker sprøytestøpeprosessen og ekstruderingsblåsestøpemaskiner bruker ekstruderingsblåsestøpeprosessen.

Materiale

Flaskeblåsestøpemaskiner er spesielt utviklet for å jobbe med plastmaterialer, mens sprøytestøpemaskiner og ekstruderingsblåsestøpemaskiner kan jobbe med en rekke materialer, inkludert plast, metall og glass.

Design

Flaskeblåsestøpemaskiner er designet for å produsere hule flasker med en bestemt form og størrelse, mens sprøytestøpemaskiner og ekstruderingsblåsestøpemaskiner kan produsere et bredere spekter av produkter, for eksempel beholdere, leker og bildeler.

Produksjonshastighet

Flaskeblåsestøpemaskiner er generelt raskere enn sprøytestøpemaskiner og ekstruderingsblåsestøpemaskiner, da de kan produsere flere flasker samtidig i en enkelt syklus.

Koste

Flaskeblåsestøpemaskiner er vanligvis rimeligere enn sprøytestøpemaskiner og ekstruderingsblåsestøpemaskiner, noe som gjør dem til et mer kostnadseffektivt alternativ for små til mellomstore produksjoner.

Fleksibilitet

Flaskeblåsestøpemaskiner gir mindre fleksibilitet når det gjelder design og materialvalg sammenlignet med sprøytestøpemaskiner og ekstruderingsblåsemaskiner, som kan justeres for å produsere ulike typer produkter.

 

Hvordan håndterer en helautomatisk blåsestøpemaskin forskjellige typer plastmaterialer?
 

Materialvalg
Det første trinnet er å velge riktig plastmateriale for ønsket flaske. Ulike typer plastmaterialer har forskjellige egenskaper, som smeltepunkt, viskositet og krympehastighet, noe som kan påvirke sluttproduktet.

 

Materialforberedelse
Det valgte plastmaterialet klargjøres deretter for blåsestøpeprosessen. Dette innebærer å smelte plastpellets eller granuler i en trakt og deretter overføre dem til ekstruderen.

 

Ekstrudering
Ekstruderen er et oppvarmet fat med en roterende skrue som smelter og blander plastmaterialet. Den smeltede plasten blir deretter tvunget gjennom en dyse, som former den til et hult rør kalt en forstøver.

 

Støping
Formen klemmes deretter mellom to halvdeler av en form, som er designet for å skape ønsket form på flasken. Formen avkjøles for å størkne plasten og åpnes deretter for å frigjøre den ferdige flasken.

 

Avkjøling og trimming
Den nydannede flasken avkjøles for å sikre at formen opprettholdes. Når den er avkjølt, trimmes overflødig plast av fra toppen og bunnen av flasken.

 

Kvalitetskontroll
Det siste trinnet er å inspisere flasken for eventuelle defekter eller ufullkommenheter. Dette gjøres ved hjelp av ulike kvalitetskontrolltiltak, som visuell inspeksjon, lekkasjetesting og vektmåling.

 

Hvordan velge helautomatisk blåsestøpemaskin
product-750-595
product-750-595
product-750-595
product-750-595

Anvendelse og materialkompatibilitet
Identifiser den spesifikke applikasjonen for blåsestøpemaskinen og sørg for at den er kompatibel med materialene du planlegger å bruke, for eksempel PET, HDPE eller PP. Maskinen skal støtte produksjon av ulike beholdertyper, enten det er flasker, krukker eller andre former, og håndtere ulike harpikser uten at det går på bekostning av kvaliteten.

 

Produksjonskapasitet
Evaluer dine produksjonskapasitetsbehov, inkludert den nødvendige produksjonen per time eller dag. Maskinens syklustid, formhulrom og automatiseringsnivå bør samsvare med produksjonsmålene dine. En helautomatisk maskin bør tilby konsekvent høyhastighetsytelse for å møte store produksjonskrav.

 

Automatiseringsfunksjoner
Se etter avanserte automatiseringsfunksjoner som øker produktiviteten og reduserer manuell intervensjon. Dette inkluderer automatisert preformmating, formlukking, flaskeutkast og sanntidsovervåkingssystemer. Høyere nivåer av automatisering fører til økt effektivitet og lavere arbeidskostnader.

 

Presisjon og konsistens
Konsistens i produktkvalitet er avgjørende ved blåsestøping. Velg en maskin med presis kontroll over parametere som temperatur, trykk og preformplassering. Avanserte kontrollsystemer sikrer jevn veggtykkelse og minimerer defekter, noe som resulterer i ferdige produkter av høy kvalitet.

 

Energieffektivitet
Energiforbruk er en betydelig driftskostnad. Velg maskiner med energieffektive teknologier, som servodrevne systemer og optimaliserte varmeelementer. Redusert energibruk reduserer ikke bare kostnadene, men støtter også bærekraftinitiativer.

 

Fleksibilitet og allsidighet
En allsidig maskin kan tilpasse seg ulike produksjonskrav, inkludert varierende beholderstørrelser og -former. Maskiner med muligheter for rask skifting av form gir fleksibilitet i produksjonsplanlegging, og muliggjør raske skift mellom ulike produkter uten omfattende nedetid.

 

Vedlikehold og støtte
Vurder det enkle vedlikeholdet og tilgjengeligheten av teknisk støtte. Maskiner med modulbasert design og tilgjengelige komponenter forenkler vedlikeholdsoppgaver, og reduserer nedetid. Sørg for at produsenten gir pålitelig ettersalgsstøtte, inkludert tilgjengelighet av reservedeler og teknisk assistanse.

 

 
Ofte stilte spørsmål
 
 

Spørsmål: Hva brukes helautomatiske blåsestøpemaskiner primært til?

A: Helautomatiske blåsestøpemaskiner brukes først og fremst i produksjonsindustrien for å lage hule plastprodukter, for eksempel flasker, krukker og beholdere. Disse maskinene automatiserer hele prosessen med blåsestøping, som involverer oppvarming av plastpreformer, blåser dem opp i en form og avkjøler dem for å opprettholde ønsket form. Denne automatiseringen sikrer høy produksjonseffektivitet og produktkonsistens.

Spørsmål: Hvilke materialer brukes vanligvis i blåsestøpeprosessen?

A: De vanligste materialene som brukes i helautomatiske blåsestøpemaskiner inkluderer polyetylentereftalat (PET), høydensitetspolyetylen (HDPE), lavdensitetspolyetylen (LDPE) og polypropylen (PP). Hvert materiale har sitt eget sett med egenskaper, som klarhet, styrke og temperaturmotstand, som er egnet for forskjellige bruksområder.

Spørsmål: Hvordan fungerer oppvarmingsprosessen i en blåsestøpemaskin?

A: Oppvarmingsprosessen i en blåsestøpemaskin innebærer å føre plastformene gjennom en ovn som bruker infrarøde lamper eller varm luft for å varme materialet jevnt. Preformene varmes opp til en temperatur hvor plasten blir smidig, men ikke smeltet. Dette er et kritisk trinn som forbereder preformen for ekspansjon i formen.

Spørsmål: Hva skjer under blåsestøpeprosessen?

A: Under blåsestøpeprosessen plasseres den oppvarmede preformen i en form og trykkluft blåses inn i den. Dette lufttrykket får den oppvarmede plasten til å utvide seg og ta form av formhulen. Trykket er nøye kontrollert for å sikre at produktets vegger har jevn tykkelse, noe som er avgjørende for den strukturelle integriteten til sluttproduktet.

Spørsmål: Kan en helautomatisk blåsestøpemaskin håndtere forskjellige beholderstørrelser og -former?

A: Ja, en helautomatisk blåsestøpemaskin er designet for å være fleksibel og kan håndtere forskjellige beholderstørrelser og -former ved å endre formen. Maskinen kan konfigureres med forskjellige former, slik at produsenter kan produsere et bredt spekter av produkter, fra små flasker til store beholdere, med forskjellige former og design.

Spørsmål: Hvilke kvalitetssikringsmekanismer er integrert i maskinen?

A: Kvalitetssikring i en helautomatisk blåsestøpemaskin oppnås gjennom ulike integrerte sensorer og overvåkingssystemer. Disse systemene sjekker parametere som veggtykkelse, vekt og generell formkonsistens for å sikre at alle produktene oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. Eventuelle defekte produkter identifiseres og fjernes automatisk fra produksjonslinjen for å opprettholde høykvalitetsstandarder.

Spørsmål: Hva er fordelene ved å bruke en helautomatisk blåsestøpemaskin fremfor manuelle eller halvautomatiske prosesser?

A: Helautomatiske blåsestøpemaskiner gir flere fordeler fremfor manuelle eller halvautomatiske prosesser. Disse fordelene inkluderer høyere produksjonshastigheter, forbedret presisjon i produktdimensjoner, reduserte arbeidskostnader og økt konsistens i produktkvalitet. I tillegg reduserer automatiseringen potensialet for menneskelige feil og muliggjør en mer kontrollert og standardisert produksjonsprosess.

Spørsmål: Hvordan bidrar lufttrykkkontrollen til kvaliteten på sluttproduktet?

A: Nøyaktig lufttrykkkontroll er avgjørende i en blåsestøpemaskin. Det sikrer at plasten er jevnt fordelt i formen, noe som resulterer i et produkt med jevn veggtykkelse. Dette er avgjørende for holdbarheten og ytelsen til beholderen, da variasjoner i tykkelse kan føre til svake punkter og potensielle produktfeil.

Spørsmål: Er kjøleprosessen automatisert i en helautomatisk blåsestøpemaskin?

A: Ja, kjøleprosessen er helautomatisert i en helautomatisk blåsestøpemaskin. Etter at produktet er dannet, avkjøles det raskt med vann eller luft, avhengig av maskinens design. Avkjøling er et kritisk trinn da det størkner plasten og sikrer at produktet beholder formen når det først er fjernet fra formen.

Spørsmål: Hvilken rolle spiller datasystemer i driften av en helautomatisk blåsestøpemaskin?

A: Datasystemer er integrert i driften av en helautomatisk blåsestøpemaskin. De overvåker og kontrollerer hele blåsestøpeprosessen, og justerer parametere som temperatur, trykk og syklustider for å optimalisere effektivitet og produktkvalitet. Avanserte systemer kan også inkludere dataanalysefunksjoner som hjelper til med feilsøking og prediktivt vedlikehold.

Spørsmål: Hvordan sikrer maskinen operatørens sikkerhet?

A: Sikkerhet er et overordnet anliggende i utformingen av helautomatiske blåsestøpemaskiner. Maskinene er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som forriglinger, beskyttelsesbarrierer og nødstoppmekanismer. Disse funksjonene beskytter operatører mot de høye temperaturene og trykket som er involvert i blåsestøpeprosessen, og sikrer et trygt arbeidsmiljø.

Spørsmål: Hva er involvert i vedlikeholdet av en helautomatisk blåsestøpemaskin?

A: Vedlikehold av en helautomatisk blåsestøpemaskin inkluderer regelmessig rengjøring av maskinen og formen, smøring av bevegelige deler og kontroll av slitasje. Det er også viktig å inspisere maskinen for tegn på skade eller funksjonsfeil som kan påvirke produksjonskvaliteten. Regelmessig vedlikehold sikrer at maskinen fungerer jevnt og forlenger levetiden.

Spørsmål: Kan en helautomatisk blåsestøpemaskin fungere kontinuerlig uten avbrudd?

A: Ja, en helautomatisk blåsestøpemaskin er designet for å fungere 24/7 med minimal nedetid for vedlikehold. Maskinens robuste konstruksjon og effektive kjølesystemer gir mulighet for kontinuerlig drift, noe som er avgjørende for å opprettholde høye produksjonsvolumer.

Spørsmål: Hva er forventet levetid for en blåseform i en helautomatisk blåsestøpemaskin?

A: Levetiden til en blåseform kan variere mye avhengig av materialene som brukes og driftsforholdene. Generelt kan en godt vedlikeholdt blåseform vare i flere hundre tusen til millioner av sykluser. Faktorer som typen materiale som støpes, kompleksiteten til formdesignet og maskinens hastighet kan alle påvirke formens levetid.

Spørsmål: Hvordan håndterer en helautomatisk blåsestøpemaskin defekte produkter?

A: Defekte produkter oppdages gjennom maskinens integrerte kvalitetskontrollsystemer. Når de er identifisert, fjernes disse produktene automatisk fra produksjonslinjen ved hjelp av avvisningsmekanismer. Dette sikrer at kun produkter av høy kvalitet når slutten av produksjonslinjen, og opprettholder produsentens rykte for kvalitet.

Spørsmål: Kan maskinen tilpasses for spesifikke produksjonsbehov?

A: Ja, helautomatiske blåsestøpemaskiner kan tilpasses for å møte spesifikke produksjonskrav. Dette kan inkludere å justere størrelsen og formen på formen, endre syklustider og endre kjøle- og oppvarmingsparametrene for å passe til forskjellige materialer. Tilpasning lar produsenter produsere produkter som oppfyller presise spesifikasjoner.

Spørsmål: Hva er viktigheten av kjøleprosessen i blåsestøping?

A: Avkjølingsprosessen i blåsestøping er kritisk ettersom den størkner plasten, og sikrer at produktet beholder formen når det først er fjernet fra formen. Rask kjøling hjelper også med å redusere syklustider, og øker produksjonshastigheten. Riktig kjøling sikrer den strukturelle integriteten og dimensjonsstabiliteten til sluttproduktet.

Populære tags: helautomatisk blåsestøpemaskin, Kina helautomatisk blåsestøpemaskin produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

Hjem

Telefon

E-post

Forespørsel