A Blåsestøpemaskiner en plastbehandlingsmaskin. Etter at den flytende plasten er sprayet ut, brukes vinden blåst ut av maskinen til å blåse plastkroppen til en viss form av formhulen for å lage et produkt. Spesielt kan blåsestøpemaskinen behandle en rekke beholdere som plastfat, plastflasker, plastleker, plastbokser og plastdrikkestrå. For tiden har blåstemaskiner blitt mye brukt til å produsere forskjellige hule produkter for tynnskall, kjemiske og daglige emballasjebeholdere og barneleker.
1. Klassifisering av blowmolding -maskiner
Blåsestøping kan i utgangspunktet deles inn i to kategorier: Ekstrudering Blåsestøping og injeksjonsblåsestøping.
Hovedforskjellen mellom de to er forberedelsen av parisonen, mens blåsestøpingsprosessen i utgangspunktet er den samme. Basert på disse to støpemetodene, er det: ekstruderingstrekk-blåstøping (forkortet som ekstruderingstrekk-blås), injeksjonsstrekk-blåstøping (forkortet som injeksjonsstrekk-blås) og flerlagsforming.
2. Bruk av blåstemaskiner
Typene plast som brukes til blåsestøping inkluderer polyetylen, polyvinylklorid, polypropylen, polystyren, lineær polyester, polykarbonat, polyamid, celluloseacetat og polyacetal harpiks.
1. Polyetylen med høy tetthet er det mest konsumerte materialet, og det er mye brukt i mat, kjemisk og flytende emballasje. Polyetylen med høy molekylvekt er egnet for å produsere store drivstofftanker og fat.
2. Polyvinylklorid er mye brukt i emballasjen til kosmetikk og vaskemidler på grunn av dens gode åpenhet og lufttetthet. Med utviklingen av ikke-giftige polyvinylkloridharpikser og tilsetningsstoffer, så vel som utviklingen av strekkstøpingsteknologi, har bruken av polyvinylkloridbeholdere i matemballasje økt raskt, og har begynt å bli brukt i emballasjen av øl og andre drikkevarer som inneholder karbon dioksidgass.
3. Lineært polyestermateriale er et nytt materiale som har kommet inn i feltet hul blåstøping de siste årene. Fordi produktene har et blankt utseende, utmerket gjennomsiktighet, høy mekanisk styrke, god bevaring av gjenstander i beholderen, og ingen forurensning til miljøet under avfallsforbrenning, har den utviklet seg raskt i emballasjeflasken, spesielt i den trykkresistente plastmatbeholderen.
4. Polypropylen brukes også mer og mer år etter år på grunn av modifisering av harpiksen og fremme av prosesseringsteknologi.
3. Fordeler med blowmolding -maskin:
1. Plastbeholdere behandlet av blåsestøpemaskin har fordelene med høy tykkelse, korrosjonsmotstand og slitestyrke, og kan erstatte noen tre- og keramiske beholdere.
2. Plastbeholdere laget av Blow Molding Machine er relativt billige, noe som kan redusere daglige livskostnader.
3. Rask behandlingshastighet og høy effektivitet. Tradisjonelle keramiske og treprodukter er tidkrevende og arbeidskrevende, og for det andre er nøyaktigheten ikke nok.
