
5L plastflaske blåsestøpemaskin
5L plastflaske blåsestøpemaskin
5L plastflaskeblåsestøpemaskinen er et helautomatisk, to-strekk-blåsestøpesystem konstruert for beholderproduksjon med middels-kapasitet i industrielle pakkelinjer. Ved å bruke et gjenoppvarmingsblåsestøpeprinsipp behandler dette utstyret PET, PP og andre krystallinske termoplastiske preformer til ensartede beholdere på opptil 5 liter. Designet for kontinuerlige industrielle driftssykluser, integrerer den automatisert preformmating, lukket-sløyfe infrarød termisk kondisjonering, synkron formklemming og pneumatisk-høytrykksstrekking. Systemet gir emballasjeanlegg et stabilt produksjonsfotavtrykk for skalering av matolje, drikke, vannbehandling og produksjon av vaskemiddelbeholdere, samtidig som enhetsmaterialeavvik og totale eierkostnader (TCO) minimeres.
Nøkkelproduktfunksjoner og tekniske løsninger
Synkron klemme- og vippemekanisme:Bruker en kraftig-mekanisk vippe- og hydraulisk/pneumatisk klemenhet som leverer opptil 650 kN klemkraft, noe som effektivt eliminerer skillelinje- under blåsesykluser med høyt-trykk.
Lukket-sløyfe infrarød termisk kondisjonering:Har individuelt justerbare sonelamper og presise spenningsreguleringsmoduler som opprettholder konsistent preformveggtemperatur før strekkorientering, som direkte forhindrer kjernespenningskrystallisering i tykke-veggede 5L preformer.
Pneumatisk strekk- og blåsekontroll:Integrerer høyhastighets proporsjonalventiler (0,7–0,9 MPa driftstrykk; 2,5–3,5 MPa blåsetrykk) for å styre aksebevegelse og radiell beholderekspansjon med millisekunders presisjon, og løser vanlige håndtaks-fortynning og bunn-sigende defekter i store-beholdere.
Automatisert preformhåndtering:Utstyrt med en heisavkoder og flerakset roterende robotoverføringsmekanisme som bruker magnetiske og induktive tilbakemeldingssensorer for å sikre uavbrutt matingssykluser.
Rask-endre verktøygrensesnitt:Bruker standardiserte styreskinner, hurtig-frakobling av luftkretser og modulære formbaser for å redusere nedetiden for verktøybytte under 40 minutter.
Tekniske spesifikasjoner og verktøyparametere
|
Parameterkategori |
Spesifikasjonsberegning |
Enhet |
|
Kapasitet og ytelse |
Teoretisk produksjonshastighet (5L beholder) |
600 |
|
Beholderdimensjoner |
Maksimalt beholdervolum |
5,000 |
|
Maksimal containerhøyde |
460 |
|
|
Maksimal beholderdiameter / -bredde |
230 |
|
|
Forhåndsgrenser |
Maksimal preformhøyde |
240 |
|
Maksimal halsdiameter |
65 |
|
|
Elektrisk system |
Installert strøm / driftsspenning |
80 / 380V, 50Hz (IEC-kompatibel) |
|
Gjennomsnittlig faktisk kjøreeffekt |
45 – 55 |
|
|
Pneumatiske parametere |
Lavt-lufttrykk |
0.7 – 0.9 |
|
Høyt-trykk som blåser luft |
2.5 – 3.5 |
|
|
Høyt-lufttrykk |
4.0 / 30 |
|
|
Hjelpekjøler |
Kjølevannstemperatur/trykk |
9 – 13 / 0.4 |
|
Fysisk fotavtrykk |
Maskindimensjoner (L × B × H) |
4.0 × 1.8 × 2.2 |
|
Total maskinvekt |
4,500 |
Tilgjengelige konfigurasjoner eller alternativer
Høytrykksluftgjenvinningssystem:{{0}Valgfrie sekundære rør- og lagringstanker som fanger opp utslitt høy-luft for å kutte totalt kompressorkraftforbruk med opptil 25 %, noe som reduserer anleggets driftskostnader betydelig.
Kavitetsutvidelsessett:Skalerbare verktøykonfigurasjoner fra 1-hulrom opp til flerhulromsoppsett skreddersydd til nøyaktige målutdata.
Tilpasning av nakkefinish:Utskiftbare blåsestifter og hals-låseinnsatser som støtter standard PCO 1881, 28 mm, 38 mm og tilpassede gjengede olje-flaskefinisher.
PLS- og HMI-lokalisering:Alternativer for flerspråklig PLS-kontrollgrensesnitt (Mitsubishi / Schneider elektriske arkitekturer kartlagt til regionale spenningsstandarder og IP55-kapslingsbeskyttelse).
Global standard reservedelspakke:Utstyrt med internasjonalt utskiftbare pneumatiske sylindre og ventiler (SMC / Mindman) for å sikre lokal komponentinnkjøp og minimere nedetid for utenlandsk vedlikehold.
Søknader
Emballasje for matolje:Produserer stive, klare og fallbestandige-3L til 5L PET- og PP-beholdere for distribusjonslinjer for matolje, olivenolje og vegetabilsk olje.
Distribusjon av bulk vann og drikke:Produserer 5-liters eller 5-liters firkantede/runde håndtaksflasker for renset vann, juicekonsentrater og meieridrikker.
Husholdnings- og industrielle kjemikaliebeholdere:Blåser tykke-veggede beholdere for flytende vaskemidler, tøymyknere, bilkjølevæsker og plantevernmidler i landbruket med høy motstand mot kjemisk stress-.
Personal Care Bulk Refills:Fremstiller store-flasker for kommersiell sjampo, flytende såpe og forsyningskjeder for kroppsvask.
Produktvalgshensyn
Preform vekt til utgangsforhold:Kontroller at preformens gramvekt samsvarer med den angitte oppholdstiden for varmeovnslampen; tyngre 5L preformer krever dypere termisk penetrasjon for å unngå indre-kjernekrystallisering.
Trykkluftinfrastruktur og duggpunkt:Sørg for at planteluftsystemer kan opprettholde en 2,5–3,5 MPa høyt-høytrykkstilførsel med et duggpunkt under -40 grader for å forhindre fuktighetsforurensning og interne mikrosprekker inne i den blåste beholderen.
Gulvplass og takklaring:Bekreft at anleggsoppsettet imøtekommer det 4,0 m × 1,8 m maskinbasefotavtrykket sammen med preform-lastingstrakter og nedstrøms luft-transportørruting.
Materialkrympingshastigheter og veggtykkelsesenhet:Ta hensyn til variasjoner i harpikskvalitet (PET-egenviskositet vs. PP-smeltestrømindeks) og bruk for-innblåsingsfasejustering for å sikre jevn materialfordeling over beholderhåndtakssoner.
Kvalitetsinspeksjon, testing og overholdelse
Dimensjonsbekreftelse:Koordinere målemaskin (CMM) testing av formhulrom og ferdig beholderveggtykkelsesfordeling ved hjelp av ultralydtykkelsesmålere.
Pneumatisk lekkasje- og sprengningstesting:Hydrostatisk trykktesting på prøveflasker for å bekrefte grenser for sprengningsterskel og grunnspennings-sprekkemotstand under statisk belastning.
Overholdelse av internasjonale forskrifter:Bygget i samsvar med CE-sikkerhetsstandarder, med låste sikkerhetsvern, nødstoppkretser og elektriske kontrollskap klassifisert til IP54/IP55 støv- og fuktbeskyttelse.
Elektrisk forbrenning-I testing:72-timers kontinuerlig tørrkjøringstest av PLC-logikkkontrollere, Schneider-brytere og Induktive Omron-sensorer før kasse.
Tilpasning og forsyningsomfang
Standard fabrikkforsyningsomfang:
1 × 5L helautomatisk blåsestøpemaskin hovedenhet med CE-kompatibel kabling
1 × Preform Elevator og Unscrambler
1 sett med standard formverktøy (per godkjent kunde CAD-tegning)
1 års forbruksreservedelssett (infrarøde lamper, tetninger, magnetiske brytere og pneumatiske rør)
Driftshåndbøker, elektriske skjemaer og sikkerhetskopieringsfiler for PLS-program
Tilpasningsprosess:
Flasketegningsanalyse, flaskehals/hals-bekreftelse og evaluering av strukturell last av maskiningeniørteam.
3D-formflytsimulering for å analysere materialtynningsforhold i beholderhjørner og håndtakssoner.
Godkjenning av prototypeprøver via 3D-utskrift eller pilotformkjøring før endelig stålkutting.
FAQ
Spørsmål: Hva er den maksimale flaskekapasiteten denne maskinen kan håndtere?
A: Maskinen er strukturelt vurdert for beholdere på opptil 5 000 ml (5 liter) med maksimale høyder på 460 mm og kroppsdiametere på 230 mm.
Spørsmål: Hvilken strømforsyning kreves på-stedet?
Sv: Systemet opererer på en industriell 380V / 50Hz, 3-fase strømforsyning (med tilpassbare spenningsalternativer), med en installert belastning på 80 kW og et gjennomsnittlig forbruk på 45 til 55 kW.
Spørsmål: Hvordan håndterer maskinen formbytte for forskjellige flaskeformer?
A: Den bruker et modulært form-klemmedesign med hurtig-frakobling av pneumatiske beslag og styreskinner, slik at operatørene kan fullføre et fullstendig formskifte innen 30 til 40 minutter.
Spørsmål: Hvilket tilleggsutstyr må kjøpes separat?
A: Kjøpere må levere en kompatibel høytrykksluftkompressor (2,5–3,5 MPa) med en lufttørker/filtreringssystem som sikrer et -40 graders duggpunkt, sammen med en 5 HK industriell vannkjøler.
Spørsmål: Er de elektriske og pneumatiske komponentene globalt tilgjengelige for utskifting?
A: Ja. Kontroll- og pneumatisk arkitektur inkluderer japanske Mitsubishi PLS-er, franske Schneider-kontaktorer og kretsbrytere, Omron induktive sensorer og SMC/Mindman pneumatiske sylindre, noe som sikrer enkel lokal innkjøp av reservedeler over hele verden.
RFQ Call to Action
For å motta et formelt tilbud, teknisk layouttegning, CE-samsvarsdokumentasjon eller fraktkostnadsestimat skreddersydd for produksjonsanlegget ditt, vennligst send inn målbeholdervolum, prøvetegninger og anslått årlig produksjonsvolum til vårt ingeniørteam.
Populære tags: 5l plastflaske blåsestøpemaskin, Kina 5l plastflaske blåsestøpemaskin produsenter, leverandører, fabrikk
Neste
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel










